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耐摩擦色牢度常見質(zhì)量問題與改進(jìn)方法

時(shí)間:2021-12-22 15:38

      紡織產(chǎn)品質(zhì)量控制主要涉及三個(gè)方面:產(chǎn)品的物理性能、色牢度、生態(tài)有害物質(zhì)的控制。在各類監(jiān)督抽查和消費(fèi)者投訴中,色牢度項(xiàng)目的不合格率占比很高。目前,困擾紡織產(chǎn)品生產(chǎn)和出口企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,很多是集中在產(chǎn)品的色牢度測(cè)試不合格。 影響紡織品色牢度的原因也是多種多樣,例如染料和助劑選擇不合格或不適合面料、染色及后整理工藝不合適等。
       耐摩擦色牢度問題是紡織產(chǎn)品最基本的色牢度考核指標(biāo)之一,也是紡織品在貿(mào)易過程中最常見的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一,它是指染色織物經(jīng)過摩擦后的沾色程度,是考核染料對(duì)機(jī)械摩擦作用的抵抗能力,分為干摩擦和濕摩擦,其原理是將規(guī)定尺寸的試樣固定在摩擦試驗(yàn)儀平臺(tái),再分別與一塊干摩擦布和一塊濕摩擦布摩擦,最后以白布沾色程度作為評(píng)價(jià)依據(jù),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡評(píng)級(jí),等級(jí)越大,表示摩擦牢度越好。本文為大家分析討論耐摩擦色牢度的常見質(zhì)量問題及其成因。
中小企業(yè)產(chǎn)品在耐摩擦色牢度方面的主要問題有:
       ◆中、深色的棉、麻及其混紡類產(chǎn)品的耐濕摩擦色牢度絕大部分都在2-3級(jí)甚至2級(jí)以下,低于通用標(biāo)準(zhǔn)的要求;
       ◆部分深色的輕薄型和含有羊毛的起毛類產(chǎn)品的耐干摩擦色牢度遠(yuǎn)低于耐濕摩擦色牢度;
       ◆部分表面粗糙或起毛類織物,包括涂料染色和印花類產(chǎn)品的摩擦色牢度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的最低要求。
       紡織品在摩擦過程中,其顏色的脫落或?qū)Ρ荒Σ廖矬w的沾色程度受許多因素影響。顏色脫落沾色有兩種方式:一是紡織品上的染料脫落轉(zhuǎn)移或掉色,沾染在摩擦物體表面;二是染色纖維發(fā)生了脫落,粘附在摩擦物體表面。
       在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),染料脫落是沾色的主要原因。雖然不同化學(xué)結(jié)構(gòu)的活性染料與纖維素纖維形成的共價(jià)鍵強(qiáng)度和附著力存在一定差異,但對(duì)染色織物濕摩擦色牢度的影響卻基本相同。染色織物進(jìn)行濕摩擦?xí)r,染料與纖維之間形成的共價(jià)鍵并不會(huì)斷裂而產(chǎn)生浮色。發(fā)生轉(zhuǎn)移的染料通常并未與纖維形成共價(jià)鍵,而僅靠范德華力產(chǎn)生吸附作用,即浮色。
耐濕摩擦色牢度
       直接染料用于纖維素纖維的染色,耐濕摩擦色牢度和耐水洗色牢度不理想。
成因分析:
       直接染料對(duì)纖維素纖維的親和力主要基于偶極引力和色散力,這種吸附作用的結(jié)合不牢固,尤其在濕態(tài)狀態(tài)下,氫鍵的作用也許更強(qiáng)。
       不溶性偶氮染料對(duì)纖維素纖維產(chǎn)品染色,其耐摩擦色牢度不理想。
成因分析:
       主要來自于浮色、染料的聚集等,所涉及的因素包括色酚對(duì)纖維素纖維的直接性、染色工藝、皂煮工藝前的預(yù)處理。
影響活性染料耐濕摩擦色牢度的因素:
       ◆活性染料自身的結(jié)構(gòu)與特性
       ◆纖維素織物的性質(zhì)
       ◆前處理效果、布面破損及表面光潔
       ◆染色工藝及染色后皂洗的效果
       ◆織物染色后的固色處理效果
       ◆染色織物后整理的影響以及纖維素纖維降解的影響
       活性染料染色的纖維織物在耐濕摩擦色牢度試驗(yàn)會(huì)引起顏色轉(zhuǎn)移
主要因素:
       ◆水溶性的染料在摩擦?xí)r使原樣褪色并使摩擦布沾色。
       ◆部分染色的纖維在摩擦?xí)r發(fā)生斷裂,形成微小的有色纖維顆粒,造成沾色。
      活性染料染色織物的耐濕摩擦色牢度與染色的深度緊密關(guān)聯(lián),這其中染色時(shí)染料的過飽和是最重要的因素。
如何有效改善織物的耐濕摩擦色牢度?
       ◆在染色前對(duì)纖維素纖維進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚?,如絲光、燒毛、纖維素酶光潔處理、退漿煮煉、漂白、洗滌、烘干,可以提高織物表面的光潔度和毛效、降低摩擦阻力;
       ◆染色過程中加入滲透劑等助劑有利于染料的擴(kuò)散和滲透,避免染料分子過多聚集在織物表面,造成浮色過多,固色要充分,染色后加強(qiáng)皂洗水洗減少浮色;
       ◆利用樹脂的成膜性能設(shè)計(jì)開發(fā)出專用成膜劑起到阻礙和隔離作用,降低纖維上染料所受摩擦系數(shù)與力度,以提高濕摩擦牢度。但該類成膜劑會(huì)影響手感故需增強(qiáng)柔軟整理;
       ◆利用水性聚氨酯粘合劑的反應(yīng)性與成膜性能,一方面與纖維和染料發(fā)生反應(yīng),使染料、纖維更為緊密牢固地結(jié)合在一起防止染料從纖維表面脫落;另一方面在纖維表面形成立體網(wǎng)狀的水不溶解的耐水彈性保護(hù)膜封閉染料(反應(yīng)的和沒反應(yīng)的)與水介質(zhì)的接觸,提高濕摩擦牢度。
       耐干摩擦色牢度 影響耐摩擦色牢度的因素:織物組織結(jié)構(gòu)、表面形態(tài)、染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、染色深度以及整理方式等。
       某些特定的織物(輕薄型織物、表面粗糙或磨絨,起毛織物)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
輕薄型織物耐干摩擦達(dá)不到要求
成因分析:
       由于織物結(jié)構(gòu)比較疏松,在進(jìn)行干摩擦?xí)r,樣品在壓力和摩擦力的作用下會(huì)跟摩擦頭的運(yùn)動(dòng)而發(fā)生部分滑移,使摩擦阻力增大,且摩擦效率提髙。
       磨絨或起毛織物,耐干摩擦色牢度下降。
成因分析:
       織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,并不是平行的,而使摩擦頭在作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦阻力增大。

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