一、定型整理
定型整理是指通過物理，化學(xué)，或物理和化學(xué)聯(lián)合的方法，以及生物方法，改善紡織品外觀和內(nèi)在品質(zhì)，提高紡織品服用性能或其他應(yīng)用性能，或某些特殊功能的加工過程。
       具體歸納為：
       1、使織物規(guī)格化：織物門幅一致和尺寸形態(tài)穩(wěn)定。
       2、改善織物手感：柔軟、硬挺、豐滿。
       3、提高織物織物外觀質(zhì)量：增進(jìn)光澤、白度、起絨、起毛。
       4、賦予織物新的功能：進(jìn)行特種整理如防水、防火、抗菌、抗紫外線整理等。
       二、針織物整理方法
       1、按原理方式分
       （1）物理機(jī)械整理：利用水分、熱能、壓力及其機(jī)械作用達(dá)到整理的目的。特點(diǎn)是使纖維發(fā)生化學(xué)變化。
       （2）化學(xué)整理：利用反應(yīng)性化學(xué)整理劑與織物纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來改變纖維的物理和化學(xué)性能。
       （3）綜合整理：將化學(xué)整理和機(jī)械物理整理結(jié)合進(jìn)行，織物經(jīng)過整理后既有機(jī)械變化亦有化學(xué)變化。如滌棉織物耐久性扎光整理。
       2、按整理效果分
       （1）手感整理，柔軟或硬挺。
       （2）定型整理，拉幅、起毛或增白。
       （3）外觀整理，起絨、起毛或增白。
       （4）特種整理，防水、防火、防菌、抗紫外線整理。
       3、按整理效果的耐久性分
       （1）暫時性。
       （2）半耐久性。
       （3）耐久性。

       三、定型整理方法
       通過整理后，所獲得某種形式的穩(wěn)定（形態(tài)、尺寸），即消除織物中積存的應(yīng)力和應(yīng)變，使織物內(nèi)的纖維處于較適當(dāng)?shù)呐帕袪顟B(tài)，從而減少織物變形因素。
       方法：
       1、用機(jī)械方法調(diào)整織物結(jié)構(gòu)。如拉幅、預(yù)縮整理。
       2、用強(qiáng)力膨化劑消除織物中纖維的內(nèi)在應(yīng)變。如絲光、液氨處理。
       3、用共價交鏈方法因定纖維結(jié)構(gòu)。如樹脂整理。從理論上講，采用所述任何       一種方法都可以改善織物的縮水變形現(xiàn)象，但事實(shí)上往往要聯(lián)合采用兩種或以上方法才能達(dá)到目的。
       例子：拉幅（定型）。
       1、原理：利用棉纖維在濕熱狀態(tài)下具有一定的可塑性，將門幅緩緩拉寬至規(guī)定尺寸（指緯向尺寸）以符合印染成品規(guī)格要求，消除織物上已有的皺褶和提高織物尺寸穩(wěn)定性。
       2、設(shè)備：針鋏鏈?zhǔn)嚼鶛C(jī)和熱定型機(jī)。
       3、設(shè)備主要功能組成部分：給濕、拉幅烘干和冷卻。
       （1）給濕：一般含潮率15～20%，要求給濕均勻。方法：給濕打圈保溫（間歇式）、毛刷滾筒潑水、蒸汽噴霧給濕、高壓水噴濺給濕、蒸汽給濕等，也可以先將織物浸軋，烘至半干，然后拉幅。以后者使用居多，并常配合各種功能整理。利用浸軋整理劑給濕。
       （2）拉幅：靠兩串針鋏鏈扎住布邊，逐漸拉幅的。在進(jìn)布處設(shè)有超喂裝置，能超喂-10～-50%。通過調(diào)節(jié)超喂可以在一定范圍內(nèi)控制布的下機(jī)重量。針鋏鏈的長為15～34M，一般為27M。織物隨針鋏鏈運(yùn)行進(jìn)入烘房，織物的幅寬因兩邊針鋏鏈的間的距離逐漸增大而增大，稍后針鋏鏈的距離保持一定范圍，使織物保持所需幅寬，最后距離逐漸減少，以利于布脫離針鋏鏈。一般整理后的織物在要求的尺寸公差范圍內(nèi)為上下限。
       （3）加熱方式：以熱風(fēng)方式為多，用強(qiáng)力鼓風(fēng)機(jī)將空氣送至加熱器加熱，在經(jīng)熱風(fēng)管噴射至織物上下面。由于織物帶有一定的水分進(jìn)入烘房，因此前部比較潮濕的空氣可排除出室外，而后部比較干燥的則可會用。通常把織物表面達(dá)到所需定型溫度前經(jīng)過的距離稱為預(yù)熱區(qū)，而把預(yù)熱區(qū)后一直到加熱區(qū)這段距離稱為定型區(qū)。通常根據(jù)織物品種和要求、機(jī)械設(shè)備情況等控制定型區(qū)溫度濕度有關(guān)，一般在20～60秒。
       （4）冷卻：織物離開定型區(qū)后，便要設(shè)法將它保持在定型時的狀態(tài)進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。冷卻方法采用向織物吹冷風(fēng)或者使用織物通過冷卻輥，一般要求落布溫度在50℃以下，否則，織物堆入布箱或打成卷后，不僅因熱的作用發(fā)生收縮，而且還可能產(chǎn)生難以消除的皺痕。
       四、滌綸針織物的定型
       滌綸是一種熱塑性纖維，在染色等一系列加工過程中，由于受多次機(jī)械作用和多次拉伸，使織物原來的門幅和線圈幾何形狀有所變化，因而產(chǎn)生變形和收縮，甚至橫直絲縷歪斜，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
       熱定形目的主要是使滌綸針織物在有張力狀態(tài)下加熱，織物在規(guī)定溫度下焙烘，使纖維分子間的次價鍵和分子鏈段的熱運(yùn)動加劇，從而可使分子重新組合、排列，內(nèi)應(yīng)力相對穩(wěn)定。
       五、滌綸等合纖的熱定型
       1、滌綸等合纖均屬于熱塑性纖維，在它們的大分子結(jié)構(gòu)中親水基團(tuán)，纖維結(jié)構(gòu)又緊密，吸濕性很低，濕潤后纖維的膨脹程度小，在通常條件下的縮水現(xiàn)象并不顯著。合成纖維織物尺寸和形態(tài)的穩(wěn)定性主要是指織物在受熱時，特別是在較高溫的條件下，發(fā)生收縮和變形。這就降低了纖維的使用價值，所以要進(jìn)行熱定型加工。其加工原理是利用合纖的熱塑性，將織物保持在一定的尺寸和形態(tài)，加熱到所需溫度，然后急速冷卻，使受熱后變化了的微結(jié)構(gòu)固定下來，從而使織物的尺寸和形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定。其本質(zhì)上是由于纖維大分子鏈段的重排，從而消除內(nèi)應(yīng)力。
       2、氨綸（拉架）也是合成纖維，屬于熱塑性纖維，故含有氨綸的彈力棉織物和其他合成纖維一樣要進(jìn)行預(yù)定型及后定型處理，以提高其在熱加工中的尺寸和形態(tài)的穩(wěn)定性，繁殖產(chǎn)生難以消除的皺痕，控制門幅和克重。
       滌綸針織物在熱定形過程中關(guān)鍵兩點(diǎn)：控制定形溫度、定形時間。
       如果熱定形溫度過低，時間過短均能造成織物表面不平整、不挺括、門幅收縮等疵病，失去定形作用；如定形溫度過高或時間過長，會造成織物發(fā)硬變脆，強(qiáng)力下降，彈性降低并能使某些分散染料升華而產(chǎn)生色差，嚴(yán)重的甚至能使纖維熔融。
       實(shí)踐證明：
       滌綸針織物的合適定形溫度為180-210℃，定形時間20-90s，冷卻溫度為50℃左右?？砂聪率接嬎?按不同定形機(jī)構(gòu)造計算)：
       定形時間(s)＝定形長度（m）/織物線速度（m/min）×60
       各類滌綸針織物在Z921型針板拉幅定形機(jī)上，當(dāng)定形溫度為185-190℃時，其線速度為：滌綸經(jīng)編蚊帳布10-15m／min，滌綸經(jīng)編襯衫布12-18m／min，滌綸經(jīng)、緯、編外衣布12-20m／min，滌綸色織提花布7-10m／min。
       在定形時也不可忽視對織物的“張力”和“超喂”應(yīng)相互配合恰當(dāng)。如果拉幅的幅寬超過織物所具有的門幅，將造成縮水率增大，強(qiáng)力下降等現(xiàn)象；如果超喂過大或張力大小不等則容易造成緯向波浪形(俗稱“木耳邊”)，反之則會在經(jīng)向產(chǎn)生條紋?？傊诓僮鬟^程中要嚴(yán)格控制幅寬、張力、超喂等工藝條件。