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當(dāng)前位置：
技術(shù)│最常見的紡織面料縮水率及影響因素
時(shí)間：2020-09-11 03:57
縮水是紡織品在一定狀態(tài)經(jīng)過洗滌、脫水、干燥等過程發(fā)生長度或?qū)挾茸兓囊环N現(xiàn)象?？s水程度涉及不同種類的纖維、織物的結(jié)構(gòu)、織物加工時(shí)所受之不同外力作用等等。
“縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。”
客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標(biāo)3%~4%以，內(nèi)衣料尤其是天然纖維的衣料會(huì)縮水。
因此，在選購衣料時(shí)，除了對(duì)織物的質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外，對(duì)織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。
一般面料的縮水率
棉：4%~10%；
化纖：4%~8%；
棉滌：3.5%~5 5%；
本色白布：3%；
府綢：3~4.5%；
斜紋布：4%；
勞動(dòng)布：10%；
人造棉：10%。
纖維及織縮的影響
纖維本身吸水后，會(huì)產(chǎn)生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的（錦綸除外），即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強(qiáng)，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩(wěn)定性越差。
織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異?？椏s率（%）= [紗（絲）線長度-織物長度] / 織物長度
織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進(jìn)一步縮短，產(chǎn)生縮水率?？椢锏目椏s率不同，其縮水率的大小就不同?？椢锉旧淼慕M織結(jié)構(gòu)及織造張力不同，其織縮率就不同?？椩鞆埩π?，織物緊密厚實(shí)，織縮率大，織物的縮水率就小。
織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密，預(yù)先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。
縮水產(chǎn)生的原因
1.纖維在紡紗時(shí)，或紗線在織造及染整時(shí)，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放，使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。
2.不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。
3.纖維在潤濕狀態(tài)時(shí)，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對(duì)熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。
4.紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測(cè)試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示。
亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。
影響縮水率的原因
1、原材料
織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。
2、密度
織物的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水也就大。
3、紗支粗細(xì)
織物紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。
4、生產(chǎn)工藝
織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
5、纖維成分
天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。
6、織物結(jié)構(gòu)
一般情況下，機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7、生產(chǎn)加工過程
由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免的會(huì)受到機(jī)器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實(shí)際工藝中，我們一般用預(yù)縮水來解決這個(gè)問題。
8、洗滌護(hù)理過程
洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對(duì)織物的縮率影響也是比較大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法，金屬網(wǎng)平鋪法，掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對(duì)織物的尺寸影響最小，而轉(zhuǎn)筒拱干法對(duì)織物的尺寸影響最大，其余兩種居中。
另外，根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對(duì)于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會(huì)對(duì)它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。
“縮水率最小的是合成纖維及混紡織品，其次是毛織品、麻織品、棉織品居中，絲織品縮水較大，而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。”
客觀的講，全棉面料多少都存在著縮水褪色的問題，關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過預(yù)縮處理。值得注意的是經(jīng)過預(yù)縮處理不等于不縮水，而是指縮水率控制在國標(biāo)3%~4%以，內(nèi)衣料尤其是天然纖維的衣料會(huì)縮水。
因此，在選購衣料時(shí)，除了對(duì)織物的質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外，對(duì)織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。
一般面料的縮水率
棉：4%~10%；
化纖：4%~8%；
棉滌：3.5%~5 5%；
本色白布：3%；
府綢：3~4.5%；
斜紋布：4%；
勞動(dòng)布：10%；
人造棉：10%。
纖維及織縮的影響
織物本身的長度與所使用的紗（絲）線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異?？椏s率（%）= [紗（絲）線長度-織物長度] / 織物長度
織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進(jìn)一步縮短，產(chǎn)生縮水率?？椢锏目椏s率不同，其縮水率的大小就不同?？椢锉旧淼慕M織結(jié)構(gòu)及織造張力不同，其織縮率就不同?？椩鞆埩π?，織物緊密厚實(shí)，織縮率大，織物的縮水率就小。
織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預(yù)縮整理的方式來加大緯密，預(yù)先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。
縮水產(chǎn)生的原因
1.纖維在紡紗時(shí)，或紗線在織造及染整時(shí)，織物中之紗線纖維受外力作用而伸長或變形，同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，在靜態(tài)干松弛狀態(tài)，或靜態(tài)濕松弛狀態(tài)，又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下，不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放，使紗線纖維及織物回復(fù)至初始狀態(tài)。
2.不同的纖維及其織物，其縮水程度都不同，主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大，例如棉、麻、粘膠等纖維；而疏水性纖維的縮水程度較少，例如合成纖維等。
3.纖維在潤濕狀態(tài)時(shí)，因浸液的作用下產(chǎn)生膨化，令纖維直徑變大，如在織物上，迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加，引致織物長度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化，橫截面積增大40~50%，長度增加1~2%，而合成纖維則對(duì)熱收縮，如沸水收縮等，一般5%左右。
4.紡織纖維受熱條件下，纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮，降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài)，稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長度百分比稱為熱收縮率，一般以沸水收縮測(cè)試，在100℃沸水中，纖維長度收縮的百分率作表示。
亦有用熱空氣方式，在超過100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率，亦有用蒸氣方式，在超過100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同，例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%，維綸沸水收縮率為5%，氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系，為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。
影響縮水率的原因
1、原材料
織物的原材料不同，縮水率不同。一般來說，吸濕性大的纖維，浸水后纖維膨脹，直徑增大，長度縮短，縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%，而合成纖維織物吸濕性差，其縮水率就小。
2、密度
織物的密度不同，縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近，其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品，經(jīng)向縮水就大，反之，緯密大于經(jīng)密的織品，緯向縮水也就大。
3、紗支粗細(xì)
織物紗支粗細(xì)不同，縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大，紗支細(xì)的織物縮水率就小。
4、生產(chǎn)工藝
織物生產(chǎn)工藝不同，縮水率也不同。一般來說，織物在織造和染整過程中，纖維要拉伸多次，加工時(shí)間長，施加張力較大的織物縮水率就大，反之就小。
5、纖維成分
天然植物纖維（如棉、麻）和植物再生纖維（如粘膠）與合成纖維（如滌綸、腈綸）相比，容易吸濕膨脹，因此縮水率較大，而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化，影響其尺寸穩(wěn)定性。
6、織物結(jié)構(gòu)
一般情況下，機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物；高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中，一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物；而針織物中，平針組織的縮水率又小于羅紋織物。
7、生產(chǎn)加工過程
由于織物在染色、印花、后整理過程中，不可避免的會(huì)受到機(jī)器的拉伸，從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力，因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實(shí)際工藝中，我們一般用預(yù)縮水來解決這個(gè)問題。
8、洗滌護(hù)理過程
洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙，這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品，而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言，溫度越高，穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對(duì)織物的縮率影響也是比較大的。
常用的干燥方式有、滴水干燥法，金屬網(wǎng)平鋪法，掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對(duì)織物的尺寸影響最小，而轉(zhuǎn)筒拱干法對(duì)織物的尺寸影響最大，其余兩種居中。
另外，根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度，也可以改善織物的縮水情況。例如，棉麻織物可以通過高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好，對(duì)于合成纖維來說，高溫熨燙非但不能改善它的縮率，反而會(huì)對(duì)它的性能有所破壞，如面料發(fā)硬發(fā)脆等。